Giới Thiệu Quy Trình Sản Xuất Gỗ Mdf Chi Tiết Nhất

Gỗ ván ép MDF là gỗ gì?

MDF (Medium Density Fiberboard) là một loại gỗ ván ép có độ dày trung bình, được tạo ra bằng cách kết hợp các sợi gỗ đã được xử lý bằng keo và áp lực cao. Điểm đặc biệt của gỗ MDF là sự đồng nhất về độ dày và độ cứng trong toàn bộ tấm ván, giúp cho việc gia công và hoàn thiện sản phẩm trở nên dễ dàng hơn. Ngoài ra, gỗ MDF cũng có tính chịu lực và chống ẩm tốt, không bị mối mọt hoặc cong vênh như các loại gỗ tự nhiên.

Gỗ MDF được làm từ các sợi gỗ đã được xử lý bằng keo và áp lực cao

Nguyên liệu sản xuất ván ép MDF là gì?

Để sản xuất gỗ MDF, nguyên liệu chính là gỗ cây thông và sợi gỗ khác được xử lý bằng cách sấy khô và băm nhỏ thành các sợi nhỏ. Các sợi này sau đó sẽ được kết hợp với keo và các hóa chất để tạo nên lớp liên kết giữa các sợi gỗ. Ngoài ra, trong quá trình sản xuất, còn có sự sử dụng chất chống thấm nước và chất tẩy trắng cho mục đích gia công tương lai.

Quy trình sản xuất gỗ MDF chuẩn xác nhất

Quy trình sản xuất gỗ MDF có thể được thực hiện theo hai phương pháp chính: ướt và khô. Dù cho sử dụng phương pháp nào, quy trình sản xuất gỗ MDF đều bao gồm các bước chính như sau:

Sản xuất theo phương pháp ướt

Phương pháp sản xuất ướt được sử dụng phổ biến hơn trong việc sản xuất gỗ MDF. Bắt đầu từ việc xử lý nguyên liệu, bột gỗ sẽ được cấp nước và chất tẩy trắng để tạo ra một hỗn hợp đồng nhất. Sau đó, bột sợi sẽ được ép thành các tấm gia công và được khô trong quá trình gia tăng áp suất và nhiệt độ.

Sản xuất gỗ MDF bằng phương pháp ướt

Sản xuất theo phương pháp khô

Phương pháp sản xuất khô cũng có thể được sử dụng để sản xuất gỗ MDF. Tuy nhiên, đây là phương pháp rất kỹ lưỡng và chỉ được sử dụng trong một số trường hợp đặc biệt. Trong quá trình này, bột gỗ sẽ được chuyển đến chỗ ép nhiệt thông qua một băng tải và được ép lại với keo. Sau đó, các lớp mỏng của bột gỗ sẽ được ép vào một đường cong dọc để tạo ra một tấm ván với độ dày mong muốn.

Bước 1: Sản xuất bột sợi

Đầu tiên, nguyên liệu gỗ sẽ được xử lý bằng cách sấy khô và băm nhỏ thành các sợi nhỏ. Các sợi này sau đó sẽ được hỗn hợp với các chất hóa học và nước để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất.

Bước 2: Tạo tầng bột sợi

Sau khi hỗn hợp bột gỗ đã được tạo ra, các lớp của hỗn hợp này sẽ được đặt vào một chiếc máy ép để tạo thành tấm ván. Để đảm bảo tính đồng nhất và chắc chắn, máy ép sẽ áp dụng áp suất và nhiệt độ cao để ép các lớp bột sợi lại với nhau.

Dùng máy ép để tạo thành các lớp bột sợi

Bước 3: Ép nhiệt

Quá trình ép nhiệt là bước quan trọng trong quy trình sản xuất gỗ MDF. Điều này giúp kích thích các chất hóa học và keo trong hỗn hợp bột gỗ tạo liên kết chắc chắn giữa các sợi. Nhiệt độ và thời gian ép nhiệt sẽ được điều chỉnh phù hợp để tạo ra một tấm ván MDF có độ dày mong muốn.

Bước 4: Cắt tấm ván

Sau khi các tấm ván được ép nhiệt thành công, chúng sẽ được cắt thành các tấm nhỏ với kích thước và độ dày khác nhau. Các tấm này sau đó sẽ được sấy khô để loại bỏ bất kỳ hơi ẩm nào còn lại và tạo độ cứng cho sản phẩm.

Bước 5: Xử lý, đóng gói

Sau khi được sấy khô, các tấm MDF sẽ được kiểm tra chất lượng và xử lý bề mặt để đảm bảo tính đồng nhất và độ bóng của sản phẩm. Sau đó, chúng sẽ được đóng gói và vận chuyển đến các đơn vị sử dụng hoặc các nhà phân phối.

Xem thêm: Cửa hàng thu mua đồ gỗ cũ 

Xem thêm: Cách Chọn Mua Tủ Quần Áo Đẹp, Thông Minh

Xử lý, đóng gói, bảo quản sản phẩm gỗ MDF

Các loại lớp phủ bề trên mặt ván gỗ MDF

Gỗ MDF có những đặc điểm như tính đồng nhất và tính dễ gia công, tuy nhiên, bề mặt của nó cũng rất dễ bị biến dạng và bong tróc ở môi trường ẩm ướt. Vì vậy, để tăng tính bền, độ chịu nước và tạo ra những chiếc tấm MDF có mặt bằng đẹp, các loại lớp phủ bề mặt sau đây thường được sử dụng:

• Melamine: Lớp phủ này được tạo ra từ chất melamine và urea-formaldehyde, có tính năng chịu nước tốt. Nó còn có thể được in ấn với nhiều họa tiết và màu sắc khác nhau.

• Laminate: Lớp bọc laminate bao gồm chất giả gỗ được dán lên mặt MDF bằng keo và nén lại để tạo thành một lớp vỏ bền bỉ và chống thấm nước.

• Veneer: Đây là loại lớp phủ bề mặt dày và tự nhiên được cắt từ các tấm gỗ thật và dán lên bề mặt MDF. Nó tạo ra bề mặt vân gỗ tự nhiên và độ bền cao.

Lớp phủ veneer mang đến bề mặt gỗ tự nhiên

Ứng dụng của gỗ MDF trong đời sống

Gỗ MDF đã trở thành một nguyên liệu không thể thiếu trong ngành công nghiệp gỗ. Từ những sản phẩm nội thất, đồ dùng gia đình cho đến các công trình xây dựng, gỗ MDF đều có những ứng dụng rộng rãi và mang lại lợi ích khác nhau:

• Trang trí nội thất: Gỗ MDF được sử dụng để tạo thành các mối liên kết và kết cấu cho các món đồ nội thất như bàn ghế, tủ sách, giường ngủ và hơn thế nữa. Với tính đồng nhất và dễ gia công, gỗ MDF có thể được cắt thành nhiều hình dạng và kiểu dáng khác nhau để phù hợp với mọi không gian và phong cách thiết kế.

• Đồ dùng gia đình: Ngoài trang trí nội thất, gỗ MDF còn được sử dụng để sản xuất các đồ dùng gia đình như giá đỡ, giá treo quần áo, hộp đựng đồ, khung ảnh và rất nhiều sản phẩm khác. Với tính đặc biệt là chống cong vênh, các sản phẩm này sẽ giúp cho cuộc sống của bạn trở nên tiện lợi và tiết kiệm không gian.

• Công trình xây dựng: Không chỉ dùng trong nội thất, gỗ MDF còn được sử dụng để làm vách ngăn trong các công trình xây dựng. Nhờ tính năng chịu lửa và dễ gia công, gỗ MDF có thể được sử dụng để tạo ra các mối liên kết và kết cấu cho các công trình xây dựng như nhà ở, cửa hàng hay văn phòng.

Dùng gỗ MDF để dùng cho các công trình

Quy trình sản xuất gỗ MDF là một quá trình kỹ lưỡng và cần sự chú ý đến từng chi tiết nhỏ. Tuy nhiên, với những ưu điểm vượt trội như tính đồng nhất, dễ gia công và chống cong vênh, gỗ MDF đã trở thành một nguyên liệu không thể thiếu trong ngành công nghiệp gỗ và đời sống của con người. Hy vọng qua, Trần Gia Mộc đã giúp bạn có cái nhìn tổng quan về quy trình sản xuất gỗ MDF và hiểu rõ hơn về ứng dụng của nó trong cuộc sống hàng ngày.